安徽应流集团深耕高端硬科技三十余载跻身全球产业链

安徽应流集团深耕高端硬科技三十余载跻身全球产业链

财π新闻 1990年,安徽应流集团创始人杜应流凭借两台小化铁炉切入铸造行业,从创业之初便立下了做世界上最好的铸造厂的目标。三十余年的发展历程中,这家发端于大别山区的制造企业先后走过草根创业、开拓国际市场、取得核电资质、登陆A股主板等关键阶段,彻底跨越了传统工艺到尖端制造的行业鸿沟,逐步构建起覆盖霍山高端零部件、合肥核能材料、六安低空经济的协同产业布局,成为国内高端硬科技制造领域极具代表性的标杆企业。

硬科技产业化的推进过程从来都不是坦途,对于应流集团而言,发展路上最难的从来不是某一次关键技术的跨越,而是需要企业掌舵人以超常的决心和毅力全程坚守的漫长历程。硬科技产业化本身具备大投入、长周期、重资产、高风险的核心特征,想要攻克一项关键技术,往往需要从10亿元级别的资金投入起步,耗费长达10年的持续攻坚时间,甚至在相当长的周期内看不到明确的成果反馈,这种极致的煎熬贯穿了应流集团三十余年向高端硬科技跃迁的全过程,也正是这份异于常人的战略定力,支撑着企业在无数次技术攻关的瓶颈期、市场环境的波动期始终没有偏离既定的高端发展路线。

为了支撑持续的技术攻坚,应流集团在研发端始终保持高强度投入,在“十三五”至“十四五”的周期内,集团累计研发投入超过30亿元,研发投入强度长期稳定维持在15%至16%的区间,远高于国内制造业的平均研发投入水平。2014年,应流集团旗下核心主体正式登陆A股主板,依托资本市场的资金赋能,企业进一步加速高端制造能力建设与前沿产品研发,顺利跨越了此前长期面临的发展平台期,为后续一系列核心技术的突破打下了坚实的资本基础。在研发投入的具体落地上,企业开出百万年薪引进高端技术人才,联手多家“双一流”高校创办职工大学,瞄准行业前沿方向系统性组织技术攻关,逐步掌握了一大批自主可控的核心技术,构建起以铸造为源头,涵盖热等静压、机械加工和喷涂,以及母合金、陶瓷型芯在内的高端装备零部件完整生产体系,装备水平、技术能力和产业规模均处于行业领先位置。

长期的高强度研发投入最终转化为一系列突破性的核心技术成果,应流集团成功打破了国外长期的技术封锁,完成了核电站核一级主泵泵壳首台套国产化任务,成为国内该产品领域唯一的国产化供应商,填补了国内相关领域的技术空白。与此同时,企业提前布局启动高温合金叶片中试产线建设,全力攻克航空发动机和燃气轮机高温部件的核心技术难题,凭借持续的工艺迭代和产品打磨,成功跻身行业第一方阵。航空发动机和燃气轮机作为高端装备制造业的“皇冠明珠”,相关热端部件的技术攻关难度极高,需要承受超过1400摄氏度的高温,同时满足高压、高转速的极端工况要求,是全球范围内公认的行业技术难题,应流集团通过多年的持续攻坚,不仅实现了F级重型燃机透平叶片的国产化,更在后续完成了更高级别叶片的技术突破,相关技术水平达到全球行业领先水准。

随着核心技术的不断成熟,应流集团的全球化布局也收获了丰厚成果,航空发动机和燃气轮机领域的高价值产品出口占比从早期的不足3%,稳步提升至超过三成。在航空发动机、燃气轮机与大飞机相关领域,企业成功跻身GE航空航天、罗罗等全球行业巨头的供应链体系,产品出口覆盖40多个国家和地区,累计服务100多家全球行业龙头客户,其中包含十余家《财富》世界500强企业。为了进一步夯实产业链话语权,应流集团逐步打通了从陶瓷型芯到热障涂层的全产业链关键环节,构建起其他企业难以轻易突破的高行业壁垒,成为全球航空发动机、燃气轮机、民用核电等高端装备制造产业链的重要成员。为了更好对接全球技术与市场资源,企业先后在美国、德国、荷兰设立分支机构,在行业内率先实现面向国际客户的门对门、面对面服务,充分汇聚全球范围内的技术和市场资源,深度融入世界高端产业链体系。

在三十余年的发展过程中,应流集团始终坚持高端定位、前瞻布局、创新驱动的核心发展策略,从不盲目追逐短期市场风口,走出了一条具备自身特色的硬科技跃迁路径。在此基础上,企业进一步实施“四好三对标”发展战略,即选择好行业、好市场、好客户、好产品,对标国家战略需求、全球行业发展、世界行业龙头,通过这套清晰的发展指引,实现了产品价值的大幅提升。从早期生产技术含量较低的普通铸件,到逐步切入核能核电、航空航天和燃气轮机等高端产品赛道,再从以铸造为源头的关键零部件制造,逐步延伸到核辐射屏蔽材料、涡轴发动机、混合动力系统与重载无人机等前沿领域,应流集团的每一步布局都紧密贴合国家重大战略发展需求,始终围绕国家高水平科技自立自强、高端装备自主可控的发展方向,聚焦核电能源、航空航天、燃气轮机等新兴产业重点领域,全力破解关键零部件“卡脖子”难题。

如今的应流集团已经成长为国家技术创新示范企业、国家专精特新“小巨人”重点企业、国家两机“一条龙”应用计划示范企业、国家知识产权示范企业、国家级绿色工厂、国家级智能制造优秀场景,先后斩获全国五一劳动奖状、全国机械工业大型重点骨干企业、安徽省先进集体、中国机械工业百强、全国机械行业先进企业等多项荣誉,拥有安徽省技术创新中心等8个国家和省级创新平台,完成国家、省重点研发计划、科技重大专项、工业强基和能源装备自主创新等重大项目25项,主编或参与修订27项国家标准和行业标准,累计获得专利300余项、各类资质证书200余项。这家从大别山腹地成长起来的民营制造企业,用三十余年的持续坚守,完成了从传统小铸造厂到高端硬科技领军企业的华丽蜕变,成为中国制造业高质量发展进程中极具代表性的生动缩影。

(编辑:曹凤芹)