财π新闻 综合《人民日报》2026年10月05日报道，由中国石化石油工程建设公司承建的沙特国家天然气管网三期项目第六、七标段建设推进顺利，项目总体进度已超过百分之八十，累计完成超678公里管道焊接施工。这条全长约700公里的输气管道建成后，将组成沙特东气西输大动脉，满足西部经济城和大型燃气电站用气需求，促进沙特西部经济发展和能源转型升级。

智能装备赋能 刷新当地施工纪录

项目建设过程中，施工团队引入国产自动焊接机等智能装备，对原有施工流程进行系统性优化，将单口焊接时间控制在15分钟内，不断刷新沙特最大口径油气管道施工纪录。此前当地同类型油气管道施工中，单口焊接普遍需要18分钟左右，通过技术创新和流程优化，项目团队在保障焊接精度的前提下大幅压缩作业时长，焊口精度误差被严格控制在毫米级，整体焊接质量保持稳定。

为适配沙特沙漠区域的特殊施工环境，项目技术团队还针对高温、风沙等工况对施工设备进行针对性调整，在全自动焊机组采用双冷却系统隔热防风棚和焊机主控制模块冷却系统，保障焊工在高温环境下仍能保持稳定作业状态，进一步夯实了施工效率提升的基础。目前项目焊接整体合格率稳定在98%以上，多个焊接机组创下连续多日焊接一次合格率100%的优异成绩。

属地化用工 培养本土技能人才

项目部践行管理国际化用工当地化策略，构建中方技术骨干加外籍员工协作模式，将技术技能培训深度融入日常施工环节，从基础焊接手法、高温环境作业技巧到施工图纸解读能力，由中方技术人员一对一带教外籍员工，累计为当地培养5000余名标准化管道施工技能人才。不少沙特籍员工在系统培训后成长为焊接班组的技术骨干，部分优秀本土人才还进入项目管理序列，成为该项目群17个标段中的首名沙特籍项目经理。

这种协作模式既充分发挥了中方技术人员的经验优势，也借助外籍员工的本土化沟通优势，推动中沙管理经验深度融合，进一步提升项目整体运行效率。不少参与培训的沙特籍员工表示，在掌握专业管道施工技能的同时，也对严谨细致的工匠精神有了更深刻的理解，会以最严格的标准对待每一道施工工序。

全流程安全管控 实现建设零事故目标

项目构建覆盖全员全流程全要素的安全防护体系，搭建覆盖近700公里管道沿线160余个作业点的全景视频监控系统，可实时查看施工车辆行驶轨迹、车速及驾驶员状态等现场情况，实现对所有作业区域的动态巡查。针对沙漠夏季高温特点，项目部还实行错峰施工制度，设置午间强制休整时段，为一线员工配备充足的饮水补给设施，全方位保障施工人员作业安全。

项目部应用中国产VR数智化培训设备等科技手段开展安全培训，模拟脚手架坠落、高温中暑等各类施工场景的应急处置流程，让参训人员沉浸式掌握安全操作规范和应急处置要点，累计培训3300余人次。凭借完善的安全管理机制和扎实的落地执行，项目实现建设全过程零事故目标，获评沙特阿美公司管理创新奖。

深化中沙交流 助力双边发展战略对接

项目建设过程中，中方组织沙特籍员工赴华参加文化融合研修活动，进一步推动中沙人才培养与文化交流，让沙特籍员工直观感受不同的发展理念和技术应用场景，为双方后续深化合作搭建更顺畅的沟通纽带。项目凭借高效采购保障、先进设备引入和创新技术出色履约，获项目业主颁发感谢证书，此前还曾荣获中国驻沙特大使馆与沙特中资企业协会联合授予的年度沙特优秀中资项目称号。

该项目以高质量共建一带一路为引领，作为沙特国家天然气管网升级的重要组成部分，将大幅提升沙特东西部天然气输送能力，推动天然气在当地能源消费中的占比进一步提升，助力沙特实现2030愿景能源结构优化与社会发展目标，为沙特推进能源多元化和非石油经济转型提供坚实的基础设施支撑。

(编辑：吴淑娟)