11月7日，TOPS DAY 2026拓斯达全球开放日活动在东莞举办，活动现场集中披露了拓斯达在人形机器人领域的多项合作成果，相关合作覆盖商业落地与产业交付、产学研与前沿科研、底层技术与数据基建三大核心层面，同时多套面向工业真实场景的产业解决方案同步对外发布，全尺寸工业双足人形机器人Star也在现场公开亮相，适配现有工厂产线布局，双臂具备10kg负载能力，可完成物料搬运、分拣等作业任务。

　　本次集中披露的合作内容，并非单一环节的单点突破，而是从前端零部件加工、中端场景落地到后端底层技术支撑的全链条协同布局，不少合作项目已经经过了长时间的现场工况验证，具备直接落地推进的现实基础。过去一年间，拓斯达已经在不同工业场景中完成30余个场景与任务验证，沉淀出多品种小批量分拣、多工序集成作业、智能搬运三大典型落地方向，依托AI工作站及多类人形机器人解决方案，已经形成了面向不同行业客户的成熟服务能力。

商业落地与产业交付环节多项目集中签约

　　在商业落地与产业交付层面，拓斯达与凯航科技正式签署人形机器人采购协议。凯航科技是一家专注AI算力高速光连接器件研发生产的企业，属于算力产业链的核心配套环节，此前其产线在精密器件的品质管控、生产数据打通等环节仍有优化空间。本次签约落地后，拓斯达交付的人形机器人将直接进驻凯航科技的生产车间，在光连接器件的生产工序中承担相关作业任务，帮助企业强化产线品质管控能力，打通各生产环节的数据链路，最终推动整条产线实现智能化升级。

　　拓斯达旗下子公司埃弗米也在活动现场与浙江雷旺科技签署五轴联动数控机床采购协议，双方的合作将重点聚焦人形机器人核心零部件的精密加工环节，依托高精度的五轴联动加工设备，解决人形机器人复杂结构件的加工精度与一致性难题，为人形机器人的规模化量产交付提供稳定的制造支撑。埃弗米还在本次活动中推出了人形机器人五轴加工专机S400，专门针对人形机器人关节、壳体等核心构件的加工需求进行优化，进一步补齐人形机器人产业化过程中的精密制造短板。

　　来自通讯领域的客户深圳市南斗星科技有限公司，此前已经与拓斯达建立了长期稳定的合作关系。2025年，南斗星首次采购60台拓斯达模温机投入产线开展全工况验证，经过一整年的现场连续运行实测，所有设备的运行表现均达到预设使用标准，完全满足精密生产的要求。基于此前的良好合作体验，2026年南斗星选择追加采购290台拓斯达装备，新一批设备全部投用后，将帮助企业实现消费电子精密塑胶件、医疗器材产品的全流程自动化生产，大幅提升整条产线的自动化水平。

产学研协同打通基础研究到工业场景转化通道

　　在产学研与前沿科研层面，拓斯达正式聘任香港理工大学教授David Navarro出任具身智能首席科学家，依托其在具身智能领域的长期研究积累，为企业的前沿技术研发提供专业指导，进一步强化企业在相关技术领域的科研实力。聘任行业顶尖学术专家担任核心技术岗位负责人，也成为企业衔接学术界前沿成果与工业界实际需求的重要纽带，能够让实验室中的前沿研究成果更快对接真实工业场景的实际需求。

　　除了引入顶尖科研人才之外，拓斯达还联动大湾区大学、南昌大学两所高校的科研力量，分别落地共建校企联合实验室。其中与大湾区大学合作共建的是“工业物理智能校企联合实验室”，与南昌大学合作共建的是“智能机器人校企联合实验室”，两个实验室将分别结合两所高校的学科优势与科研资源，围绕工业场景下的智能机器人相关技术开展定向攻关，共同打通从基础理论研究到工业场景实际落地的完整转化通道，减少前沿技术从实验室走向生产线的中间环节。

　　人形机器人产业发展过程中，长期存在本体研发与零部件量产能力断层的普遍问题，不少在实验室中表现优异的样机技术，很难转化为稳定可靠的工业级量产产能，而产学研协同的合作模式，正是为了破解这一行业共性难题，让高校的科研资源直接对接产业端的实际需求，避免科研成果与产业应用脱节，为整个行业的技术迭代提供持续的动力支撑。

底层技术与数据基建协同补齐核心能力短板

　　在底层技术与数据基建层面，拓斯达与飞捷科思、无问智科两家技术企业达成深度协同合作，各方将分别在工业物理世界模型物理仿真引擎、物理AI数据基础建设等核心领域展开定向攻关。工业物理世界模型的物理仿真引擎，相当于给机器人搭建了一个和真实工业环境完全对应的数字孪生虚拟空间，机器人可以在这个虚拟空间中反复进行作业训练，不需要占用真实工厂的生产资源，就能快速积累不同工况下的作业经验。

　　物理AI数据基础建设则是为机器人的智能迭代提供高质量的工业场景数据支撑，不同于普通消费场景下的通用数据，工业场景下的作业数据对精度、维度、场景匹配度的要求更高，只有积累足够多的高质量物理AI数据，才能让机器人在真实的工业生产环境中做出更准确的判断，更好地适配不同行业的复杂作业需求。双方的深度协同，将携手补齐具身智能领域的底层技术能力短板，为人形机器人后续的大规模工业场景落地筑牢底层技术根基。

　　本次全球开放日活动上，拓斯达还同步发布了覆盖工业具身智能应用、人形机器人精密加工、AI服务器精密部件注塑成型三大方向的产业解决方案。其中面向AI服务器精密部件的整体注塑方案，专门针对高速连接器、光模块、液冷件等算力产业核心部件的精密成型难题进行优化，能够满足算力产业高速发展过程中对精密结构件的高精度制造需求。

　　从过去一年完成30余个场景与任务验证，到如今三大层面合作的集中落地，拓斯达在人形机器人领域的布局已经从单一的产品研发阶段，逐步推进到全链条生态协同的新阶段。整个行业也在逐步探索，哪些工业场景是人形机器人能够稳定胜任的作业环节，不同场景下的部署成本是否能够控制在合理区间，一线产业工人的作业模式将如何与新的机器人作业体系相互适配，这些行业普遍关注的开放性问题，也将随着后续更多场景的落地验证逐步得到解答。

(编辑：徐松丽)