财湃新闻 作为国内工程机械行业的代表性企业，柳工近年来在智能制造升级与全球化布局领域接连取得突破性进展，其挖掘机智慧工厂凭借行业领先的生产效率与智能化水平，成为传统制造企业向高端智造转型的典型样本。一系列公开经营数据显示，柳工的海外市场拓展已经进入全新阶段，2026年上半年海外收入首次超过境内收入，标志着企业的市场结构发生了根本性转变。

　　柳工挖掘机智慧工厂的运行数据直观展现了智能制造带来的效率跃升，工厂平均每12分半即可下线一台挖掘机，整体自动化率超过70%，支持全系列挖掘机柔性共线生产，月产量已经突破1500台。在质量管控环节，整机装配完成后由AI检测系统在10分钟内生成体检报告，整机评分达到97分以上方可进入入库流程，从生产端到质检端的全流程智能化改造，为产品品质稳定提供了坚实支撑。

　　从企业整体经营数据来看，2025年柳工实现营业收入331.44亿元，归母净利润16.09亿元，为后续的全球化布局打下了稳固的经营基础。进入2026年，企业海外业务增长势头进一步加快，上半年海外收入达到104.55亿元，同比增长22.66%，占总收入的比重达到50.57%，这也是柳工发展历程中海外收入首次超过境内收入，意味着海外市场已经从过去的补充业务板块，升级为拉动企业增长的核心动力源。

智能制造筑牢生产核心底盘

　　柳工挖掘机智慧工厂的建设与运行，是企业推进智能制造升级的核心载体，工厂内构建起地上、地下、空中三位一体的智能搬运体系，各类智能物流设备协同作业，物料流转全程高效精准，实现零部件全程不落地，大幅提升了厂区空间利用率与物流运转效率。生产线上，整机铭牌自动打码协作机器人可一键生成整机铭牌各项参数，贯通研发端到生产现场的数据链路，自动完成铭牌抓取、打码、归位全流程，为每一台挖掘机赋予专属身份标识。

　　装配检测环节，六轴协作机器人承担起主控阀管路拍照检测工作，替代人工完成复杂检测工序，精准校验管路装配状态，及时排查干涉、破损等质量隐患，保障管路装配一致性，筑牢产品质量防线。经过系统性的智能化改造，工厂整体产能提升45%，订单响应周期缩短45%，可同时兼顾传统重载机型与新一代电动工程机械的研发试制，为企业快速响应海内外不同类型的订单需求提供了充足的产能保障。

　　柳州市工业和信息化局副局长翁蓉介绍，柳工挖掘机智慧工厂创下的月产突破1500台的成绩，充分展现柳州传统制造向智能制造跨越升级的发展成果。柳工挖掘机智慧工厂总装厂生产经理赵起峰表示，从整机投产到完成入库，整体周期约2.5至3天，生产过程中采用类似“点外卖”的工位配送模式，一线员工通过WMS系统按需提交物料需求，系统下达指令后，物料便通过AGV自动配送至对应工位，大幅降低了一线员工的劳动强度，也进一步压缩了非生产环节的时间消耗。

海外市场实现结构性突破

　　面对国内需求低迷和行业内卷加剧的市场环境，出海已经从柳工的可选发展路径转变为必须推进的核心战略。按照十五五规划，柳工到2030年营业收入将突破600亿元，海外收入占比超过60%，为企业全球化发展明确了清晰的目标方向。2026年上半年，柳工在非洲、亚太、中东中亚等重点区域的销售额同比增幅均超过30%，其中海外电动装载机出口同比增长超150%，绿色智能产品在海外市场的接受度持续提升。

　　电动化与智能化被柳工视为补齐与国际巨头差距的换道超车路径，目前企业已经建成覆盖13条产品线、超100款机型的电动产品矩阵，电动装载机市场占有率居全球第一，全系电动装备远销60多个国家和地区。依托电动设备低碳环保、运维成本更低等优势，电动产品的市场需求快速释放，已经成为挖掘机业务板块的增长新引擎，也帮助柳工在全球绿色工程机械市场抢占了先发优势。

　　柳工国际事业部商务运营总监刘霜峰在接受财联社等媒体采访时表示，公司通过智能化改造实现产线多维能力突破，一是提升整机交付效率，二是强化产线柔性生产能力，三是有效降低一线员工劳动强度。随着海外市场布局的持续深化，柳工不再局限于单一的产品外销模式，而是逐步迈向体系化出海的全新阶段，通过输出完整的智造能力与服务体系，进一步夯实全球化经营的底盘。

体系出海构建全球化运营能力

　　印尼绿色智慧产业园是柳工推进体系出海的核心项目，该项目计划于2027年上半年投产，将完整移植国内智慧工厂的生产工艺与管理体系，打造印尼首个新能源工程机械制造基地，项目首期建设挖掘机、装载机生产线，规划年产能5000台。柳工推行“母子工厂”协同模式，以总部母工厂为核心输出，持续对海外子工厂进行赋能，将母工厂验证成熟、高效落地的智造体系输出至海外基地，依托母工厂积累的实操经验，提前规避建设与生产中的各类问题，实现海外产能高质量落地。

　　除了生产体系的海外输出，柳工自研的智能诊断系统已经落地多个国家，使海外设备维修时长平均缩短60%，大幅降低了海外客户的设备运维成本，提升了售后服务响应效率。为了适配属地化运营需求，柳工还在全球范围内共建12所国际工匠学院，系统性培育属地技术人才，为海外生产基地的运行与售后服务网络的落地提供充足的人力支撑，逐步构建起覆盖产品、技术、服务、人才的全链条全球化运营体系。

　　目前柳工在全球180多个国家和地区布局500多家经销商、20多个制造基地、17个研发基地，共建“一带一路”国家和地区业务覆盖率超95%，全球化布局的深度与广度持续提升。2026年以来，柳工哈萨克斯坦公司、秘鲁公司、加拿大公司相继开业，进一步完善了全球属地化运营网络，为后续海外市场的持续拓展打下了坚实的组织基础。

全链条保障支撑全球化行稳致远

　　产业链自主可控是柳工推进全球化布局的重要支撑，目前柳工产品的国产零部件占比已经超过98%，未来3至5年还将实现关键泵阀的全面替代，进一步降低核心零部件的外部依赖，保障供应链的稳定性与安全性。依托钦州港和柳州铁路港的区位优势，柳工搭建起高效的内陆出海物流通道，内陆段物流成本较绕行广东港口降低约15%，大幅提升了出口物流的运转效率，也降低了跨境运输的综合成本。

　　在全球化经营过程中，柳工也面临着跨境经营带来的各类挑战，受汇兑损益变动影响，2026年上半年企业财务费用增至3.71亿元，归母净利润同比下降13.55%。针对汇率波动带来的经营风险，柳工已经通过开展远期外汇套期保值等相关措施，主动应对汇率变动带来的不确定性，保障全球化经营的稳定性。

　　从智能制造升级夯实生产底盘，到海外收入首次反超境内实现结构性突破，再到体系化出海搭建全球运营网络，柳工的全球化发展路径，为国内工程机械企业拓展全球市场提供了可参考的实践样本。随着各项布局的持续落地，柳工全球化经营的协同效应将逐步释放，为企业长期稳定增长注入持续动力。

(编辑：徐松丽)