财π新闻 中国工程院院士陈坚在2026中国（国际）香料香精化妆品行业年会暨精品博览会上表示，生物制造产生新的造物方式，正处于从科技赛道向产业赛道转换的关键时刻。国家将生物制造置于未来产业第一梯队，明确产业总规模要突破5万亿元，核心底盘细胞、工业酶、高端装备实现全面自主可控。

底层技术体系支撑产业跃迁

合成生物学被视为第三次生物科技革命，核心是像搭积木一样设计生命，把生命当成可设计的系统，根据所需功能匹配对应的基因零件进行拼接组合。这一技术突破了传统生物研究的经验依赖模式，让生命系统的改造过程变得更加可控、可预测，为生物制造的规模化落地筑牢了理论根基。

精密发酵通过精准控制温度、pH、营养等环境参数，让微生物始终处于最佳生长状态，高效产出目标产物。该技术已被列入《2026年十大新兴技术》报告，位列第5项，未来3至5年具备落地价值。传统发酵长期存在感知滞后、经验主导、局部优化、批次波动、放大过程依赖试错等痛点，精密发酵的普及将逐步破解这些长期制约行业发展的工程化难题。

人工智能赋能生物制造能够自动从海量生物数据中学习规律，指导菌株设计、发酵优化和蛋白设计，将原本以年为单位的研发周期大幅缩短到以月为单位，显著降低全流程的试错成本。AI与生物技术的深度融合，正在重构生物制造的底层研发逻辑，推动整个行业从经验驱动的传统模式转向数据驱动的智能设计新阶段。

多领域应用场景持续拓展

医药领域是生物制造的主战场，仅上半年就有17款生物创新药上市，大量此前依赖动物提取、化学合成的药品，开始通过生物制造路径实现绿色量产，彻底摆脱传统生产方式的原料限制与安全风险。越来越多的特效药物借助生物制造技术实现国产化落地，进一步降低公众用药成本，提升药品供应的稳定性。

化工和能源领域正经历由黑到绿的变革，国家提高了生物降解塑料标准，可持续航空燃料已在多个机场实现常态化加注。传统高污染、高能耗的化工生产流程，逐步被温和低碳的生物合成路径替代，在保障产品性能的前提下大幅降低生产过程的碳排放，助力工业领域的绿色转型。

食品领域上半年有4款新食品原料获批，在健康糖、菌丝蛋白等领域实现国产自主并加速应用。依托生物制造技术生产的新型食品原料，无需占用大量耕地资源，就能实现规模化稳定供应，为公众提供更多元、更健康的食品选择，也为保障国家粮食安全提供了新的技术路径。

地方产业集群加速成型

合肥长丰获批建设生物制造安徽省未来产业先导区，集聚企业超80家，产业规模突破100亿元。先导区联动科研院所打造创新单元，提供全周期孵化服务，覆盖从实验室研发到量产落地的各个环节，其核心区域跻身中国省级开发区高质量发展百强第13位，成为长三角地区生物制造产业的重要集聚地。

链主企业华恒生物实现系列氨基酸厌氧发酵产业化，其丙氨酸、缬氨酸全球市场占有率位居前茅，并率先建成人工智能数字化实验室和中试基地，为行业提供了可复制的智能发酵生产样板。康诺生物聚焦线粒体医学与合成生物制药，核心产品填补国内心衰治疗领域空白，构建了人工智能驱动的合成生物学研发与产业化平台，在细分医药赛道实现了关键技术突破。

金唯集团深耕微生物技术，打造复合微生物菌剂产品，其示范基地是先导区首个建成投产的标杆项目，为农业、环保等领域提供了高效的微生物解决方案。固德生物将乳酸做成全球生意，原料药乳酸钙全国市场占有率达70%，产品远销30多个国家，在大宗生物制品领域建立了稳固的国际竞争优势。

佛山龙江镇发布未来生命智造研发总部社区规划，明确细胞治疗、合成生物、实验室具身智能三大产业方向。首个落地项目总投资约7000万元，建设智能细胞培养平台研发总部，贯通研发、中试到产业化全链路，打造珠三角地区生命智造产业的新增长极。湖南自贸试验区生物制造产业园举行类器官与器官芯片产业发展座谈会，聚焦技术转化、产业落地和平台共建，助力打造中部地区类器官产业创新高地。

产业未来发展路径清晰

随着技术持续进步，生物制造将从点上应用突破全面向广阔领域加速渗透。未来许多工厂可能以细胞工厂形态呈现，秸秆等农业废弃物原料被转化为可自然降解新材料，工业生产过程中产生的废物废气被酿成绿色燃料，依托基因编辑技术产出更多疗效显著的特效药物，彻底重构传统工业的生产形态。

未来餐桌上的蛋白食品、商场里的可降解材料以及出行用的生物燃料都将普及，生物制造的产出将深度融入公众日常生活的方方面面，在不降低生活品质的前提下，大幅降低全社会生产生活的资源消耗与环境负担，推动整个社会向更加可持续的发展模式转型。

为将生物制造打造成新的经济增长点，需加强政策协同，推动产业政策与科技、财政、金融、人才政策同向发力，完善新产品入市的审批程序，为创新产品快速落地扫清制度障碍。加大自主创新，布局重大创新平台，集中力量攻关核心菌种等关键底层技术，筑牢产业自主可控的技术底座。加快产业应用，聚焦重点领域推动新技术新工艺验证放大，以标志性产品带动全产业链集成突破，打通场景壁垒实现商业闭环，推动生物制造产业持续健康发展。

(编辑：徐松丽)