财π新闻 2026年上半年，广东机器人产业链发展呈现三条清晰的变化脉络，产业整体从过往的单点突破阶段，全面转向全链条协同、场景深度落地、全球化布局提速的全新发展周期，各项核心指标持续保持全国领先位置，产业集群的综合竞争力进一步凸显。

产业链逐渐形成闭环，核心部件从布局转入规模交付放量阶段。长期以来，广东机器人产业曾呈现中间环节强、两端核心环节弱的发展特征，经过多年持续的技术攻关与产业培育，这一格局已经得到根本性扭转，全链条的完整度与自主可控能力大幅提升。相关数据显示，广东工业机器人产量连续六年居全国第一，人形机器人供应链企业约占全国百分之五十七，全省机器人相关企业超1.24万家，核心零部件企业占比近八成，珠三角集聚全国约七成机器人核心零部件配套企业，构建起覆盖“核心零部件—本体制造—系统集成”的完整产业体系。在核心环节支撑层面，控制器、伺服等关键核心环节由多家深圳本地企业提供稳定支撑，人形整机品牌由港股龙头企业领衔，产业生态的协同效应持续释放。雷赛智能、长盈精密、美的等一批行业龙头企业的核心部件产品已经实现规模化供货，顺利进入国内外头部机器人厂商的供应体系，以零部件输出的方式深度嵌入全球产业链分工体系。依托深圳、东莞、佛山、广州四地构建的产业分工走廊，广东形成了从研发中试到量产制造再到场景开放的高效协同机制，深圳聚焦运动控制与人形机器人研发，广州深耕工业机器人全流程集成，东莞专注本体制造环节，佛山打造智能装备应用高地，四市集聚超八成机器人相关企业，各自发挥比较优势，实现资源的高效流动与互补。在这一协同体系下，一家机器人创业企业的原型打样、零部件采购、小批量试产等全流程工作，在几百公里范围内就可以全部完成，很多供应商驱车数小时就可以完成对接，产品迭代周期被大幅压缩，业内将这种高效协同的状态形容为“下楼就能找到上下游”。不过，当前广东机器人产业链的发展仍存在待突破的技术环节，高端RV减速器、高精度绝对式编码器、六维力传感器等核心部件的技术攻关仍在持续推进，尚未实现完全的自主规模化量产覆盖。

人形机器人告别此前集中于展会、赛场的演示阶段，开始批量上岗投入实际生产运营，应用场景加速向更多领域铺开。此前很长一段时间里，人形机器人的公开亮相大多集中在各类行业展会、技术竞赛的演示环节，主要用于展示步态行走、舞蹈表演等基础功能，距离实际生产场景的规模化落地还有较大距离。进入2026年上半年，这一状态得到彻底改变，优必选全尺寸人形机器人实现收入大幅增长，整机交付规模正向万台级目标冲击，拓斯达和美的等企业研发的人形机器人已经率先在工业场景完成落地部署，持续开展实际工况下的作业验证。机器人的应用边界也在持续拓展，不再局限于传统的汽车、3C制造两大核心领域，正逐步向物流仓储、商业清洁、医疗手术、农业等更多领域加速渗透，不同场景下的落地案例持续涌现。遍布珠三角的汽车、新能源、3C电子工厂，成为工业机器人最好的练兵场，不少人形机器人复刻工厂产线作业流程，可以连续8到10小时稳定完成拆垛、搬运上料等常规工序，已经批量交付多家车企投入使用。相较于传统的固定机械臂，人形机器人面对小批量柔性生产场景时，能够将产线换线周期由一周压缩到数小时，大幅提升生产端的适配效率。工厂真实的生产环境会反向传导回研发端，持续优化机器人的运动控制、感知算法等核心能力，形成“机器上岗，问题反馈，反哺优化软硬件”的正向循环。不止工厂车间，超大城市的商业综合体、交通枢纽、园区、政务大厅等公共空间，也铺开了服务类机器人的广阔应用舞台，不少服务机器人已经在国内十多个省份的商业门店实现常态化运营，独立完成饮品制作等各类服务工作。针对人形机器人后续的规模化落地路径，相关领域专家给出明确建议，提出应当实行B端先行、逐步外溢的发展路径，优先聚焦标准化工位、仓储物流搬运、设备巡检等场景，依托B端场景的标准化需求快速打磨产品性能，积累批量落地的运营经验，之后再逐步向消费端等更广阔的市场空间拓展。

出海进程从传统的单一产品输出模式，全面升级为资本联动与品牌出海的全新阶段，全球化布局的速度明显加快。在更早的发展阶段，广东机器人企业的出海模式以产品和供应链输出为主，核心部件厂商主要通过卡位全球头部客户的供应链体系，实现技术层面的出海布局，不少核心部件产品成功切入国际知名机器人企业的供应体系，依托成本与交付速度的优势，在全球市场占据了一定的市场份额。进入2026年上半年，广东机器人企业的出海核心产业路径并未发生本质改变，但资本运作的活跃度大幅提升，多家企业通过港股融资平台获得充足的资金支撑，为人形机器人的产能扩建与全球渠道体系建设提供了坚实的资金保障，相当于为全球化布局补充了充足的“弹药”。当前，广东自主整机品牌的海外渠道与售后服务体系仍处于早期建设阶段，品牌话语权相对较弱，利润大多停留在制造环节，距离成熟的全球化运营体系还有不小的提升空间。面向未来的全球化发展，广东机器人产业需要完成三重核心升级，第一重升级是从单纯售卖硬件产品，升级为向海外客户提供场景化的完整解决方案，跳出单一硬件销售的低附加值竞争模式；第二重升级是搭建覆盖全球主要市场的本地化销售、技术、备件服务网络，改变此前“交付只是终点”的传统思路，将产品交付作为服务的起点，为海外客户提供全周期的技术支撑；第三重升级是深度参与国际标准共建，把国内经过大量场景验证的成熟应用经验转化为国际通用的行业标准，进一步提升中国机器人产业在全球市场的话语权与影响力。

(编辑：姜心源)