津市构建生物制造全链条孵化体系撑起园区经济半壁江山
刘璐 2026-08-15 00:47
财π新闻 津市高新区生物制造产业集群化发展态势持续向好,目前已集聚41家生物制造企业,可量产200多种高端合成生物产品,年产能突破10万吨,覆盖生物农业、生物医药、生物食品和保健品及生物特种化学品四大领域,成为区域产业发展的核心支撑板块。园区内各类生产配套设施持续完善,总发酵容积突破2万立方米,为各类合成生物产品的规模化生产提供了坚实的硬件基础,产业集聚效应不断凸显,上下游产业链条逐步打通,不同细分领域的企业在园区内形成了良性互动的发展生态,各类生产要素向生物制造领域持续汇聚,产业发展的整体韧性不断增强。
湖南利尔生物有限公司在全球率先实现绿色手性农药精草铵膦原药的产业化,产销量稳居全球首位,市场占有率超过60%,并入选工信部首批生物制造标志性产品名单,是湖南省唯一入选该名单的产品。利尔生物作为核心完成单位斩获了2025年度国家科技进步奖二等奖,其合成生物制造工程技术研究中心成功入选常德市2025年度全市科技创新平台认定名单,该平台依托企业在生物制造领域的技术研发、工艺放大验证及工业化生产能力优势,聚焦生物制造核心技术攻关、工程化开发与产业化落地,有效突破行业技术瓶颈。企业建成上海研发中心、津市中试平台与生产基地“三位一体”的生物制造产业化平台,具备从工程菌株构建到商业化量产的全链条核心能力,其精草铵膦原药年产能为20000吨,是目前全球该产品唯一的万吨级产能企业,2024年企业精草铵膦产销量居世界第一,全球市场占有率达62%。精草铵膦作为高效绿色除草剂,除草活性接近普通草铵膦的两倍,农药减量效果显著,产品采用独创的生物酶催化工艺技术,在全球首家实现精草铵膦的商业化生产,成为该产品全球单项冠军。企业重点布局健康、营养、绿色三大产品方向,服务健康生活和绿色生产,后续还规划了多个医药和保健品原料相关的产能扩建项目,进一步延伸自身的产品管线布局。
作为全国首批生物制造中试能力建设平台,湖南生物制造中试基地自今年5月投运以来,已为19家企业完成232批次中试服务,产出中试产品近千吨,打通了小试研发到中试放大再到规模量产的堵点。该基地此前已获批全国首批生物制造中试能力建设平台,相关建设投入近5000余万人民币,重点为各类企业尤其是初创型企业提供技术迭代与优化的支撑服务,被视作生物科技成果落地的“最后一公里”的“加速器”。基地针对初创企业推出了5吨罐以下试验不收费的扶持模式,让初创企业在没有额外成本压力的前提下完成产品转化与量产验证,降低了创新主体的中试投入门槛。目前基地已服务21家企业,完成50多个产品的中试验证工作,来自全国各地的初创团队可在基地内完成从50升发酵罐到吨级的工艺放大验证,园区提供“带设备入驻、公辅配套共享”的加速服务,大幅缩短了创新成果从实验室走向生产线的周期。
津市在上海揭牌成立科技成果转化中心,依托长三角高校科研与人才优势,提供技术研发、成果转化和人才培育等全方位支持,推动跨区域生物制造产业协同升级。此前津市已在深圳设立科创平台,在长沙建立飞地孵化器,将外部最活跃的创新要素持续导入本地产业体系,位于深圳光明科学城的生物制造(深圳)科创平台毗邻深圳医学科学院、深圳湾实验室等前沿科研院所,是津市对接全球创新资源的重要窗口。津市系统构建“科创平台—中试基地—加速工厂—产业园区”全链条孵化体系,为创新成果转化提供“一站式”闭环服务,从深圳科创平台筛选项目,到中试基地验证项目,再到加速工厂规模化试生产,最终在产业园落地壮大,这条开放而专业的流水线,让“飞地研发”高效转化为“津市制造”。目前生物制造研究院、深圳科创平台、长沙飞地孵化器、津市生物制造中试基地、津市实训基地、公共检测平台已建成投入使用,津市加速工厂开工建设,津市(上海)科技成果转化中心正加速推进,一套支撑未来产业发展的完整支撑体系逐步成型。
利民控股集团股份有限公司成功搭建五大核心生物技术平台,形成智能设计到中试验证的闭环研发模式,加大对生物农药、生物兽药等新兴领域投入,实现从化学合成向生物制造的系统性变革。企业依托自身在化工制造领域积累的深厚工程经验,结合前沿生物技术研发能力,打通了不同技术环节的衔接路径,在生物制造的工程化放大、发酵稳定性控制、染菌防控、成本优化等核心环节形成了自身的技术优势,为行业内的技术转型提供了可参考的实践路径。企业在生物制造领域的持续投入,也进一步丰富了区域生物制造产业的技术储备,带动上下游配套企业同步提升技术水平,推动整个产业体系的迭代升级。
中国科学院天津工业生物技术研究所创建高通量自动化工业菌种铸造平台与智能生物制造中试平台,前后联动破解菌种研发到工业化放大的断层难题,并成功实现二氧化碳人工合成淀粉。该研究所搭建的两大平台形成了从菌种开发到中试验证的完整链路,解决了长期以来生物制造领域菌种研发与工业化生产之间衔接不畅的核心痛点,为行业内大量创新成果的落地扫清了关键障碍,二氧化碳人工合成淀粉技术的突破,也为生物制造产业拓展了全新的发展边界,展现了生物制造技术在未来资源利用领域的广阔应用前景,为整个行业的技术创新提供了重要的示范方向。
我国生物制造产业规模在十四五期间稳步扩大,总规模达1.1万亿元,生物制造已被列为十五五规划前瞻布局的重点未来产业领域。津市当地生物制造产业的发展也同步纳入长期规划布局,“十五五”期间,津市将谋求新一轮发展,全力打造全国生物制造产业先导区和重要生物制造产业高地,力争到2030年,打造“更快、更广、更准”的产业化能力,建设全国生物制造产业先导区;到2035年,形成“千吨、千品、千亿”的集聚效应,建设全国生物制造产业生态示范区;到2040年,成为“新质、绿色、零碳”的典型示范,建设以生物制造产业为特色的相关工程。当地还将推进产学研用通道打通,探索“产业研究院+大院大所大学+企业创新中心”科技供给模式、“科学家+企业家+投资家”的高效成果转化模式、“中试基地+加速工厂+产业园区”的全过程产能落地模式,加速成果转化与关键突破,同时推进生态构建提能工程,优化政策与服务环境,聚焦标准制定、软硬配套、降本保供、金融赋能、场景应用等方面,激发产业内生增长动力,推进人才引育提劲工程,广纳英才与深耕培育并举,通过柔性引才、高层次人才培养等方式,为产业长期发展储备充足的人才资源。2025年津市高新区总产值248亿元,仅生物制造板块就贡献127亿元,该领域产值和税收均占了园区的“半壁江山”,今年上半年,生物制造产业实现产值20.9亿元,增长12.2%,税收增长16.63%,为当地经济发展注入持续的活力和动能。目前津市拥有国家级中小企业特色产业集群1个,国家级生物制造中试基地1个,国家级科技企业孵化器1个、高新技术企业60家、省级以上创新平台43个,与高校院所实施产学研合作项目81项,转化院士专家优质项目28个,产业发展的整体基础不断夯实,在全国生物制造产业版图中的地位持续提升。
(编辑:胡忠华)

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