财π新闻 7月24日，中储粮长沙直属库内，10多辆满载大豆的运粮车依次完成扦样检验、过磅称重后，通过液压翻板实现自动卸料，清理后的粮食经密闭输送设备送入仓内，我国首批全国产化9000吨级气膜粮仓的首次装粮压仓作业正式启动，这也标志着我国第四代新型粮仓正式迈入规模化应用的新阶段。

此次投用的5座气膜粮仓单仓仓容9000吨，总仓容达4.5万吨，单仓高度33.6米，接近11层普通居民楼的高度，圆润的三心球形穹顶形似蛋壳，无梁无柱的内部空间大幅提升了储粮利用率。这套完全自主研发的储粮装备，攻克了高气密性密封、全域气候适配等五大核心技术难题，仓体采用三层一体成型结构，外层PVDF膜材防水抗热，中层聚氨酯兼具施工模板与保温隔热功能，内层钢筋混凝土稳稳承载粮堆侧压力，整体气密性达到国家高标准粮仓要求的6倍以上，保温隔热性能较传统粮仓提升3倍。

仓内布设的27根测温电缆搭载378个传感节点，如同遍布仓体的智慧神经，可实时采集粮堆各处的温度数据并同步传输至智能中控系统，配合智能控温与氮气气调技术，能让粮堆温度长期稳定在15摄氏度以下，最大程度减少化学药剂使用，实现绿色储粮、优粮优储。从实际测算数据看，气膜粮仓吨粮用电费用降低4.33%，气调气体用量减少16.79%，整体运维成本预计可节约30%以上，全流程机械化施工也契合低碳环保的发展要求。

作为我国储粮技术迭代升级的最新成果，气膜粮仓可适配大豆、稻谷、玉米、小麦等多品类粮食存储需求，目前相关技术已在成都、长沙、苏州、淮北等地落地推广，针对东北高寒气候定制的我国首座万吨级气膜粮仓正在长春加紧建设。从第一代土木砖木仓到如今的第四代智慧气膜仓，我国储粮技术一步步实现从存得住到存得好、存得绿色的跨越，为守好大国粮仓、端牢中国饭碗筑牢了坚实的科技支撑。